液壓維護使用說明與操作步驟
發(fā)布日期:[2019-06-02] 點擊率:使用檢查
為了確保使用,并使升降機處于良好的工作狀態(tài),使用前應不錯行外觀性能檢查。檢查內(nèi)容如下:
1使用前的準備
a. 電源線是否完好。
b. 各按鈕是否有x。
c. 輸油管等有否漏油現(xiàn)象。
d. 臂架上各交叉點螺母是否緊固
2操作步驟
a. 接通電源并打開電源,待指示燈亮后試車一次,即可進行工作。
b.上升按紐:升降機的運動方式為:先上升到行位開關位置,設備停止運行
2.下降按紐:升降機的運動方式為:先上升到行位開關位置,設備停止上升,
,下降到原始高度
3使用須知
a.按規(guī)定載荷工作,嚴禁超載使用。在應急情況下不得超載10%。
b.固定式升降臺上嚴禁載人工作。
c.升降臺工作時,嚴禁將手及身體其他部位伸到工作臺下面。
d.嚴禁在工作臺上進行任何帶電作業(yè)。
e.發(fā)現(xiàn)升降臺工作壓力過高或聲音異常時,應立即停機檢查。以免升降臺受嚴重破壞。一般故障請參閱(故障及排除)
正常操作
使用本機器時實際載荷不超出額定載荷的80%,將延長機器的使用壽命1-3年。
1.非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,以防觸電或誤接。
2.需要進入升降臺工作平臺下面檢修時,務必吊住、支撐升降臺工作平臺,以防升降臺突然下降,造成人員傷亡。
3.非專業(yè)人員不得任意調(diào)整溢流閥。液壓系統(tǒng)中的每個元件都是在規(guī)定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后,可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉。對人、機、物都會有不的損傷。
4.拆卸液壓系統(tǒng)任何部位之前,務必首先卸壓,以免壓力油噴出,工作臺突然下滑。
5.升降平臺嚴禁超載,所運貨物應安放均衡,不能過于偏心,且要采取相應的防動措施,防止貨物在運動中滑落,操作人員應負責監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。
6.升降時務必確認在升降范圍內(nèi)無其他貨物阻擋后,才可升降
7.升降平臺嚴禁裝運較長物件和易燃、易爆、有害液體等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為晃動。
8.平臺運行時嚴禁載人。
9.平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應立即停用,切斷總電源,報告設備管理部門,待并進行詳細檢查后才可使用,嚴禁帶故障運行;升降平臺進行檢修、維修時務必關閉電源,并有安排監(jiān)護人,需要進入升降平臺下方工作時,務必設置支撐裝置,避免平臺下落,故障維修過程中務必懸掛警示牌,同時控制柜上鎖。
維護保養(yǎng)
1每月保養(yǎng)
a. 檢查滾輪、中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。
b. 以上各部位均加注一些潤滑油,延長軸承使用壽命。
c. 檢查液壓油的油質(zhì)和油位。升降臺全程升起,在這位置時,液壓油面應高出箱底40--50毫米。液壓油是否變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物,如有發(fā)現(xiàn)應及時更換(46#液壓油)。
d. 定期加注潤滑油(銷軸,滾輪,軸承),每月加2-3次。
a. 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不得破損,接頭不得松動,務必將所有接頭擰緊。
b. 卸下并拆開下降閥,用壓縮空氣將柱塞吹凈,然后裝入,重新安上。
c. 把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭取出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,然后放回油箱,并聯(lián)接好管路。
換上新油,不要繼續(xù)使用舊油。否則系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損。
液壓站保養(yǎng)
新設備使用2個月后換一次液壓油,之后為使用良好需每半年換一次液壓油。液壓油更換時,倒干凈液壓油后,需用柴油把液壓站內(nèi)油污清洗干凈,以免污染整個油路。
1、適用于間隙工作制,不可長時間工作,以防電機等因發(fā)熱過度而損壞。
2、用油粘度為22-46m m2/s,夏季用HM46號粘度高的油液,冬季用HM20/32號粘度低的油液。
3、累計工作100小時后一次換油,以后每累計工作1500小時換油。
4、工作油液的污染程度不得高于4406、18/14級,成品油須經(jīng)10-30um過濾器過濾后方能使用。